分析帶鋸床帶鋸條的幾個常見問題
一，因帶鋸床疑問形成的要素：
1，
帶鋸床受周圍沖鍛設備轟動的影響，以及帶
鋸床固定螺栓有松動的景象，影響到鋸架顫動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受轟動力的影響發作崩拉齒；
2，升降油缸進入空氣，或因油質欠好、油缸磨損、操作閥失控等要素，均形成鋸架不能勻速降低，呈現打齒；
3，主動輪、從動輪與導向擒縱組織三點的直線達不到精度，鋸帶不能直線作業，呈現或左或右及上下不穩的切削；
4，電機皮帶長期受損而呈現老化松懈，作業時有可能呈現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也呈現間歇性的弱小驟停景象，發作崩拉齒；
5，鋸床的導向塊長期使用后呈現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶呈現意外的不良要素致使鋸帶受損作廢。
二，因選齒不當形成的要素：
1，不論所鋸切的工件是實心的還是管材，不論鋸齒適合與否，隨意進行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象；
2，齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會有拉齒 呈現；
3，鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型材料時假如進給量把握不妥是最簡單呈現崩拉齒的，應特別留意。
三，因操作不當形成的要素：
1，初始進刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負載崩齒；
2，操作時因為大意行事及，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒；
3，安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業；
4，新鋸帶不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，現場崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應當倍加留意；
5，鋸切結束鋸架抬升時，被堵截工件的彼此擠動，碰擠到上升的鋸帶形成打齒；6，工件的夾緊方法不正確，工件簡單發作移動，致使崩齒。
