造成數(shù)控鋸床定位精度誤差的解決方法
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋸床、帶鋸床、數(shù)控鋸床更新?lián)Q代的頻率也在不斷的加快,數(shù)控鋸床在鋸床行業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位, 在80年代中期,我國的數(shù)控鋸床行業(yè)還不是太發(fā)達(dá),數(shù)控鋸床的年產(chǎn)量僅僅只有幾百臺,經(jīng)過幾十年的發(fā)展和創(chuàng)造,現(xiàn)在中國的數(shù)控鋸床已經(jīng)發(fā)展的非常成熟了,不僅僅只是在國內(nèi),而且還出口到了國外,濟(jì)南盛金機械有限公司作為鋸床行業(yè)中的一員,對鋸床行業(yè)中的發(fā)展是非常關(guān)注的,數(shù)控鋸床在運行過程中,定位精度會產(chǎn)生一定的誤差,正確的運用激光干涉儀可以有效的提高數(shù)控鋸床的定位精度。
1.偏移現(xiàn)象;發(fā)生偏移現(xiàn)象可以檢查球狀螺母或絲杠是否磨損,檢查絲杠軸承的端部浮動情況,使用角度光學(xué)鏡組檢查軸線反轉(zhuǎn)時的車架角度間隙,檢查控制器內(nèi)設(shè)置的反向間隙補償是否正確,機架和小齒驅(qū)動裝置,檢查牙是否正確嚙合,檢查齒輪箱是否磨損和線性編碼器系統(tǒng)的狀況。
2.正反向交叉線;檢查絲桿和導(dǎo)軌潤滑,檢查在垂直軸上的平衡作用,檢查并調(diào)整導(dǎo)軌夾條,檢查導(dǎo)軌蓋是否咬著,如果用戶計劃在軸線中間位置完成大部分的工作,則當(dāng)前補償可認(rèn)為是最佳的解決方法,因為它將最大誤差分布在軸線端部,而最小的誤差則在中間位置。
3.正坡度;正坡度曲線是指在整個軸線長度上誤差呈線性正遞增,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可能是材料熱膨脹補償系數(shù)不正確、材料溫度測量不正確或者波長補償不正確,還有可能是俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、鋸床的線性誤差,針對這些問題我們可以檢查EC10和傳感器是否有連接并有反應(yīng),或者檢查輸入的手動環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確,檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確。
4.負(fù)坡度;如果軸線行程很短,檢查激光的準(zhǔn)直情況,檢查EC10和測量頭是否已連接并有反應(yīng),檢查輸入的手動環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確,檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確,使用角度光學(xué)鏡組重新做一次測量,檢查鋸床的俯仰和扭擺誤差。