揮發性有機物英文簡稱VOCs（Volatile Organic Compounds），2010年的地方排放標準的定義是：“在101325Pa標準大氣壓下，任何沸點低于或等于250℃ 的有機化合物，簡稱VOCs”。

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2015年開始改了，定義為“參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據規定的方法測量或核算確定的有機化合物”。

WHO定義揮發性有機化合物（VOC）是指在常壓下，沸點50℃-260℃的各種有機化合物。

VOC按其化學結構，可以進一步分為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。工業上常用的有乙酸（乙、丙、丁）酯、丙/丁酮、環己酮、“三苯”等，這些可根據石化行業產品產量確定區域用量和排放量。

如何準確定義VOCs是科學界的事，咱小老百姓，可以有自己的直觀理解，一般圍繞以下幾個關鍵詞：

【惡臭】VOCs首先表現為惡臭（惡臭污染物 odor pollutants指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環境的氣體物質），人為源的VOCs以溶劑為主，嗅閾不同但都有刺激性氣味（臭氣濃度 odor concentration指惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進行稀釋，稀釋到剛好無臭時，所需的稀釋倍數。無量綱）。由于“度”（濃度）與“量”（總量）的不同，不是所有的惡臭都能稱為VOCs，VOCs的體量應該更大一些。算不出總質量的惡臭zui好不要拔高到VOCs。

【還原性】有人根據在人體內zui終的代謝產物不同，把食物劃分為堿性食物和酸性食物，那么大氣污染物有沒有氧化性還原性之分呢？有的。揮發性有機物顯然是還原物，有還原性，則可以被氧化，而不會被自然界還原。

【PM2.5】科學界認為，VOCs是PM2.5的前體物，在一定條件下VOCs可以轉化成PM2.5。但按照老定義（標準大氣壓下沸點低于250℃），VOCs在常溫下是液態顆粒物，是氣溶膠，是PM2.5，更有可能是影響視程的PM1或PM0.5。VOCs應是PM2.5中有機物的主力，其來源應是機動車尾氣、油煙和工業VOCs。

【無關臭氧】有好事者照貓畫虎，根據來源把大氣中的物質也簡單分為氧化物和還原物。除二氧化碳外，燃燒的產物，是氧化物，一定條件下有氧化性，如二氧化硫和氮氧化物；從地下出來可以燃燒的，是還原物，不具氧化性。說VOCs“參與大氣光化學反應”產生了臭氧或硝酸（酯），肯定是冤假錯案，即使參與了，也是被綁架的受害者，正如美女是受害者，淫賊才是罪犯。“過氧乙酰硝酸酯”的加害方是“過氧”和“硝酸”，受害者是“乙酰”和“酯”。“臭氧季”控制VOCs有如大戰風車，有指鹿為馬之嫌。

【霾】因其物性，在不良氣象條件下，其凝聚大小不同，裹挾的污染物不同，折光和視程效果也不同， “霾季” VOCs減排很重要。

按污染范圍分，惡臭是局地污染物，而VOCs是區域污染物，應更關注其排放總量，而非排放濃度、速率和排氣筒高度；與二氧化硫、氮氧化物等氣態污染物的干濕沉降不同，VOCs的氣溶膠態顆粒物PM2.5，可以被洗滌被氧化，但不能干沉降。

（二）現場核查之中醫大法

現場核查VOCs，可以用上中醫“望聞問切”之法：

【望】：走近工廠，望廠房外的排氣管，望通風設施，望收集處理，望工藝設備，望風機型式型號電機功率轉速，看原輔材料使用和管理，看環評看臺賬記錄……

【聞】：聞氣味，聞車間環境空氣味，聞原料氣味，對于某些末端治理工藝還可以聞排氣筒的氣味……

【問】：問行業，問生產工藝產污工藝，問設備，問涉VOC原料用途用量……

【切】：摸，摸工藝設備溫度，摸原料水性油性……

（三）現場核查遭遇7個沒有

去年現場核查結束，發現的問題林林總總，一開始總結了四個“沒有”：

【沒有工廠了】由于國際經濟形勢變化，地方和企業轉型加速，一些VOCs企業找不到了，沒有了，大約1/6，從“深圳市市場監督管理局-商事信息信用查詢”網站了解到，有的異常經營，有的搬遷了，有的注銷了。

【沒有VOCs】有些企業確實沒有涉VOCs工藝和原料，到車間一點氣味都沒有，甚至都沒有通風。紙箱廠用變性淀粉黏結水墨印字，可以認為沒有VOCs產生。

【沒有措施】有的企業和行業被認定有VOCs產生和排放，但沒有做治理，甚至沒有做收集。

【沒有效果】噴涂等行業建廠時，多建有廢氣處理設施，包括車間水簾柜和樓頂噴淋柜，線路板廠做了噴淋+活性炭吸附，但幾乎都沒有凈化效果。

后來隨著認識深入，有感而發，增加了兩個沒有：

【沒有治理技術】理論上VOCs治理技術很多，有回收（吸收、吸附、冷凝）和破壞（化學氧化、生物氧化、熱力或催化燃燒）兩大類別。但現實中，冷凝回收法、液體吸收法、吸附法、UV光解、低溫等離子體、膜分離法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸附-催化燃燒法等，能用好、有效的幾乎沒有。

【沒有排放標準】家具制造行業（DB44/814-2010）、印刷行業（DB44/815-2010）、表面涂裝（汽車制造業）（DB44/816-2010）、制鞋行業（DB44/817-2010）、集裝箱制造業（DB44/1873-2016）揮發性有機物都有廣東省行業排放標準，但都不能反映排放情況，有和沒有一個樣，幾乎見不到超標的檢測報告。而北京市地方標準《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB11/ 1226—2015）所列污染物依然是苯、苯系物、非甲烷總烴、顆粒物四項，只有濃度限值，沒有總量要求，完全不能反映污染控制要求。

再后來狗尾續貂，又增加了一個沒有：

【沒有檢測方法】經常見到的檢測數據低于標準值2個數量級，除了說明標準本身不適用外，或可說明檢測分析方法有問題。標準所列的三苯、非甲烷總烴和總VOCs監測原理和方法都是用吸附管采集氣體樣品，通過熱脫附法將吸附的氣體注入氣相色譜儀進行定性、定量分析。但是吸附環節材料或方法的任何失誤都會造成檢測結果的巨大偏差。

沒有可信的檢測數據，很可能是因為沒有可靠的檢測方法。

（四）末端治理技術

揮發性有機化合物治理技術很多，魚目混雜，現實中常見的有：

【水吸收】以早期噴漆行業為主，主要是水簾柜和噴漆柜，以去除過噴漆霧為主要目的，但因結構過于簡單，氣水接觸傳質效果差，除漆霧的效果都很差。

一般認為溶劑不溶于水，水吸收對溶劑無效，但實際也并非如此，常溫下幾種溶劑在水中“溶解度”不低：乙酸乙酯約70g/L，乙酸丙酯19g/L，乙酸丁酯14g/L，環己酮100g/L，丁酮約30g/L，丙酮與水混溶，只是三苯微溶于水。

更重要的是，按照WHO沸點50℃-260℃的定義，這些物質在常溫水中是液態的，可以乳濁液形式存在于水中，這個量就可以更大，雖然這些物質的蒸汽分壓不低。如果這些水能夠被市政污水稀釋，可以在市政污水處理廠被生化降解。

所以說，水吸收是VOCs凈化的有效方法之一。

如之類似或原理接近的還有納米氣泡、植物提取液吸收、生物酶/生化法等，AB劑是用來分離漆渣的，與此無關。

【活性炭吸附】活性炭是多孔材料，可以吸附VOCs達到吸附平衡，但漆霧等顆粒物可能黏附活性炭表面使其失效，烘干出來的VOCs溫度較高，吸附效果變差，間接冷卻投入大運行費用高，水冷卻氣體濕度大，吸附效果變差……很難伺候。

蕞重要的是吸附平衡，高濃度廢氣吸附容量大，或能達到20%，但20%又如何呢？能吸附多大體積的高濃度有機廢氣呢？工程上多是低濃度有機廢氣，吸附容量極低，效果極差，幾乎可以忽略不計，為了不添堵，所以旁站式比穿透式好，假的比真的好，8000元一方的蜂窩炭和3000元一噸的柱狀煤泥是一樣的。

如果活性炭吸附靠不住，那么活性炭吸附+脫附再生回收/燃燒也是靠不住的，“固定相吸附-熱脫附”也說不清楚。

【UV光解/光氧/低溫等離子】這兩年用活性炭吸附的少了，用UV光解的多了起來，但設備卻良莠不齊。某些油煙凈化器廠，用靜電凈化器殼體裝十幾支紫外燈管，就升級換代為UV光解凈化器了，不同的環保公司貼不同的牌子。有人用φ38mm裝飾管切成300mm長并排焊在一起，中間穿一根不銹鋼焊絲，接上油煙凈化器電源，就是低溫等離子體了，氣體從不銹鋼管和焊絲中間穿過就達標排放了。

判斷這兩種東西好壞的標準就是在排放口聞味道，有魚腥味的是好的，有溶劑臭味的就是差的。那么，問題來了，這玩意的凈化機理到底是什么？光解？等離子體？受倫理、道義和商務限制，沒人愿意或敢于說出實情：破壞VOCs的有效的方法是臭氧氧化。在此省略500字吧。

【冷凝回收】對高濃度有機廢氣應首先選用冷凝回收，比如電磁線圈真空含浸和烘干排氣屬高濃度廢氣，可以冷凝回收，但沒有人嘗試。勁嘉印刷廢氣采用分子篩吸附/脫附回收。

【燃燒法】燃燒是蕞劇烈的氧化，是蕞徹底的處理，有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附-催化燃燒法等，它們燃燒溫度和熱能利用效率不同，燃燒溫度和排煙溫度決定能源消耗和處理成本，是好東西但一般用不起，而且一般適用于高濃度廢氣。

【整治思路】源頭改造是本，思路很清晰，方向很明確，但不能操之過急，急于求成，不能再出現生物質鍋爐那樣的事情。在VOCs綜合整治中，只要往源頭改造的方向去做，只要認賬，剩下的就是監管的事了。只要硬件到位，使用比例可以不用太認真，改造失敗損失慘重的案例很多。