壓鑄領(lǐng)域排出污染物統(tǒng)稱“壓鑄機(jī)煙霧”，其來(lái)源于脫模劑和沖頭油，脫模劑經(jīng)過(guò)高壓噴射和高溫分解，產(chǎn)生大量的油霧顆粒和有機(jī)物，沖頭油經(jīng)過(guò)燃燒產(chǎn)生大量具有一定腐蝕性的黑色煙氣。
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壓鑄車間油霧、煙塵廢氣成分及治理難點(diǎn)分析
壓鑄車間生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用脫模劑產(chǎn)生大量的油霧、油煙、煙塵。
1、熔煉過(guò)程產(chǎn)生油霧和煙塵
熔煉過(guò)程，當(dāng)機(jī)器手向壓鑄模加鋼水或鋁水時(shí)，在進(jìn)料口會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。
同時(shí)，熔煉過(guò)程需要使用脫模劑，主要成分是脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。脫模劑在熔煉過(guò)程中受熱會(huì)蒸發(fā)，蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2μm以下。
除此以外，熔煉產(chǎn)生的油霧煙塵，溫度高、煙塵量大、腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)有刺激性氣味控制，并且在選用凈化設(shè)備時(shí)，需要考慮防爆性能。
2、壓鑄過(guò)程（壓鑄機(jī)）產(chǎn)生大量油煙油霧
壓鑄過(guò)程中，需要在高溫下噴水劑、油劑等脫模劑清洗模具，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧油煙，油霧油煙集中于脫模工序。
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壓鑄油煙過(guò)濾系統(tǒng)是由博迪環(huán)保所研發(fā)制造的模塊化廢氣過(guò)濾系統(tǒng)。設(shè)備采用合理的集煙罩對(duì)壓鑄油煙進(jìn)行收集。同時(shí)采用先進(jìn)的過(guò)濾技術(shù)對(duì)灰塵和煙霧，以及粘性或油性的懸浮微粒和各種氣味，進(jìn)行清除。該排放控制系統(tǒng)旨在確保符合法律有關(guān)職業(yè)安全和環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求。
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壓鑄機(jī)油霧過(guò)濾原理
?含有油霧的氣溶膠通過(guò)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸進(jìn)入管道,在一定的搬運(yùn)速度(15~18m/s)進(jìn)入到油煙分離設(shè)備,進(jìn)入設(shè)備的油霧氣溶膠首先經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu),將大分子的油霧顆粒截流在設(shè)備底部,其余的顆粒經(jīng)一、二級(jí)玻璃纖維濾芯攔截過(guò)濾,再經(jīng)過(guò)三級(jí)HEPA高效攔截，蕞終通過(guò)風(fēng)機(jī)排出至室外。分離器底部設(shè)置儲(chǔ)液槽和回流泵,通過(guò)液位控制高位及低位,控制系統(tǒng)進(jìn)行回流泵抽吸和停止工作,進(jìn)而可使收集下來(lái)的液體回至機(jī)床或客戶指定位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)再回收利用。
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過(guò)濾單元
1)????一級(jí)/二級(jí)玻纖過(guò)濾器：采用獨(dú)特的U型折疊式設(shè)計(jì)，將過(guò)濾面積蕞大化，幾大提高過(guò)濾效率，獨(dú)特的回油功能，不僅使油霧回收再利用，而且使過(guò)濾層具有自我清潔功能。
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2)????HEPA過(guò)濾器：迷宮式內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得此HEPA過(guò)濾器對(duì)直徑0.3微米的油霧顆粒的過(guò)濾效率為99.99%，同時(shí)具有使用壽命長(zhǎng)，防腐蝕力強(qiáng)，耐高溫等特點(diǎn)
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